ٹائٹینیم ویسل ہیڈ

ٹائٹینیم برتن کا سر کنٹینر کا ایک حصہ ہے، جسے ویلڈنگ کے ذریعے شیل سے جوڑا جاتا ہے۔ مختلف ہندسی شکلوں کے مطابق، اسے کروی سر، بیضوی سر، ڈش کے سائز کا سر، کروی ٹوپی سر، مخروطی شیل ہیڈ اور فلیٹ کور ہیڈ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جن میں کروی سر، بیضوی سر، ڈش ہیڈ، اور کروی ٹوپی کے سر ہیں۔ اجتماعی طور پر محدب سر بھی کہا جاتا ہے۔ ویلڈنگ میں، یہ بٹ ویلڈنگ سر اور ساکٹ ویلڈنگ سر میں تقسیم کیا جاتا ہے. کنٹینر کے مختلف آلات جیسے اسٹوریج ٹینک، ہیٹ ایکسچینجرز، ٹاورز، ری ایکٹر، بوائلر اور علیحدگی کا سامان وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔

پیداوار کی تفصیل

اقسام

نصف کرہ، بیضوی، ڈش کی شکل، شنک شیل اور فلیٹ کور ہیڈز کی قوت اور تیاری کے لحاظ سے خصوصیات کا موازنہ کریں، اور ان کے اہم اطلاقات کی وضاحت کریں۔

1. نصف کرہ دار سر: اسے 2:1 بیضوی سر بھی کہا جاتا ہے۔ اس سر کی شکل زیادہ اقتصادی ہے، کیونکہ سر کی اونچائی قطر کا صرف ایک چوتھائی ہے۔ اس کا رداس بڑے اور معمولی محور کے درمیان مختلف ہوتا ہے۔

2. کرہ سر: ایک کرہ سر کے لیے مثالی شکل ہے، کیونکہ برتن میں دباؤ سر کی سطح پر یکساں طور پر تقسیم ہوتا ہے۔ سر کا رداس (R) برتن کے بیلناکار حصے کے رداس کے برابر ہے۔

3. Torispherical head: ان سروں میں ایک مقررہ رداس (CR) کے ساتھ ایک ڈش ہوتی ہے، جس کا سائز ٹوریسفیریکل سر کی قسم پر منحصر ہوتا ہے۔ سلنڈر اور ڈش کے درمیان منتقلی کو نوکل کہتے ہیں۔ گھٹلی کی شکل ٹورائیڈل ہوتی ہے۔

4. کلوپر ہیڈ: یہ ٹوریسفیریکل ہیڈ ہے۔ ڈش کا ایک رداس ہے جو سلنڈر کے قطر کے برابر ہے جس سے یہ منسلک ہے۔ دستک کا ایک رداس ہوتا ہے جو سلنڈر کے قطر کے دسویں حصے کے برابر ہوتا ہے۔

5. کوربوجن ہیڈ: یہ ایک ٹوریسفیریکل سر ہے جسے نیم بیضوی سر (DIN 28013) بھی کہا جاتا ہے۔ ڈش کا رداس سلنڈر کے قطر کا 80% ہے (CR=0.8 x D0.)۔ دستک کا رداس (KR=0.154 x D0) ہے۔

پیداواری عمل

ٹائٹینیم شیٹ---کاٹنا---ویلڈنگ---سٹیمپنگ اورڈرم آپریشن---بیولنگ کا عمل---پیسنے کا علاج---اچار کا عمل---گرمی--- {7}}عیب کا پتہ لگانا---QC---ویئر ہاؤسنگ---ٹرانسپورٹیشن

سروں کی ویلڈنگ کے عمل کے لیے احتیاطی تدابیر

1. اس کے ویلڈڈ جوائنٹ کی نالی کی سطح مشینی ہونی چاہیے۔

2. اس کے ویلڈنگ کے مواد کو ڈی ہائیڈروجنیٹڈ اور سختی سے صاف کیا جانا چاہیے۔

3. آپریٹرز جو ویلڈنگ کے جوڑوں کے ذمہ دار ہیں انہیں صاف دستانے پہننے چاہئیں، اور نالی اور اس کے آس پاس کے دونوں اطراف کو نہیں چھونا چاہیے۔ ٹائٹینیم مواد کی سطح کو مارنے کے لیے لوہے کا استعمال سختی سے منع ہے۔

4. ٹائٹینیم برتن کے سر کے ویلڈنگ گروپ کو صاف کرنے کے بعد، اسے فوری طور پر ویلڈنگ کرنا چاہئے

5. ویلڈنگ کے لیے استعمال ہونے والے ٹائٹینیم برتن کے ہیڈ میٹریل کی ہائیڈروجن اور نائٹروجن کی پاکیزگی 99.99% سے کم نہیں ہونی چاہیے، اور اوس کا نقطہ مائنس 50 ڈگری سیلسیس سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

6. اس کی ویلڈنگ سے پہلے، نالی پر اور دونوں طرف 25 ملی میٹر کے اندر سخت مکینیکل صفائی اور degreasing ٹریٹمنٹ کی جانی چاہیے۔ ویلڈنگ کے دوران نالی کی آلودگی کو روکنے کے لیے اقدامات کیے جائیں۔

7. ویلڈنگ کے دوران سٹیل اور ٹائٹینیم کے باہمی فیوژن سے بچنے کے لیے موثر اقدامات کیے جائیں۔ جب ڈرائنگ کی ضرورت ہو تو، لوہے کی آلودگی کا ٹیسٹ کیا جانا چاہئے

8. ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ہر ویلڈنگ کے بعد، ویلڈنگ کی پرت کی سطح کا رنگ چیک کرنا ضروری ہے۔ ویلڈنگ سیون اور گرمی سے متاثرہ زون کی سطح کا رنگ سلور سفید یا سنہری پیلا ہونا چاہیے۔ اگر سطح کا رنگ نااہل ہے، تو اسے مکمل طور پر ہٹا دیا جانا چاہیے، اور پھر دوبارہ فروخت کنندہ۔ سطح کے رنگ کے معائنے کے لیے، متعلقہ وضاحتیں دیکھیں

9. انرٹ گیس ڈبل سائیڈڈ آرک ویلڈنگ یا پلازما ویلڈنگ کا استعمال ضروری ہے۔

10. ویلڈنگ کے بعد ویلڈڈ سیون کی سطح پر انڈر کٹ، سوراخ، گڑھے اور دراڑ جیسے نقائص نہیں ہوں گے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹائٹینیم ویسل ہیڈ