الیکٹروپلاٹنگ کے لیے ٹائٹینیم پوش تانبے کی چھڑی

ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑیالیکٹروپلاٹنگ کے لیے ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی کی مدد کی جاتی ہے، جس کے تین کام ہوتے ہیں: سب سے پہلے، یہ اینوڈ کو سپورٹ کرتا ہے۔ دوسرا، بجلی کا انعقاد؛ تیسرا سنکنرن مزاحمت ہے۔ ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت اور تانبے کی چالکتا دونوں کو جوڑنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ ٹائٹینیم کاپر کمپوزٹ انگوٹ کو اخراج کے عمل میں مضبوط دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ دو دھاتوں کے درمیان انٹرفیس ایک میٹالرجیکل کنکشن بناتا ہے. لہراتی انٹرفیس دو دھاتوں کو جوڑنے کا بہترین طریقہ ہے۔ پھر ٹائٹینیم کاپر کمپوزٹ راڈ کے رابطے کی وشوسنییتا کو بہتر بنایا گیا ہے۔ اس کی مزاحمتی صلاحیت کم ہے، اس کا conductive فعل اچھا ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت اچھی ہے۔

ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی ہائیڈرومیٹالرجی اور الیکٹروپلاٹنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، یہ اعلی سنکنرن مزاحمت اور اچھی چالکتا کو یکجا کرتی ہے۔ فی الحال، ٹائٹینیم پلیٹ اور کیتھوڈ کنڈکٹیو کاپر کے درمیان کنکشن بنیادی طور پر لگ یا بندھن کے ذریعے جڑا ہوا ہے۔ 2 طریقوں میں شامل ہوں، جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے:

ڈیزائن کے اہم نکات:

1. عام طور پر استعمال شدہ ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی اور زرکونیم پہنے تانبے کی چھڑی کے سیکشن کے طول و عرض ہیں: گول سیکشن قطر 25 ملی میٹر اور 38 ملی میٹر۔ مستطیل سیکشن سائز: 10 * 40 ملی میٹر، 12 * 52 ملی میٹر، 12 * 100 ملی میٹر۔

2. ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی کا کنڈکٹیو کرنٹ عام طور پر 2.5A/mm ² سے زیادہ ہوتا ہے۔

3. گول ٹائٹینیم کاپر کمپوزٹ راڈ کے موڑنے والے حصے کو موڑنے کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، اور عام طور پر استعمال ہونے والے موڑنے والے رداس کے طول و عرض ذیل کے اعداد و شمار میں دکھائے گئے ہیں۔

4. مستطیل ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی کا موڑنے والا حصہ ویلڈنگ سے بنتا ہے، جسے ویلڈنگ کے دو طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: پہلا ونڈ ویلڈنگ ہے، جس کا کام آسان ہے۔ دوسرا، تانبے اور تانبے کے درمیان مضبوطی کو بڑھانے کے لیے تانبے کے سرے کے چہرے کو فلر مواد سے مشینی اور ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹائٹینیم کاپر کمپوزٹ بار، ٹائٹینیم کلاڈنگ کاپر راڈ۔ ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی