
ہیٹ ایکسچینجر میں ٹائٹینیم ویلڈس
ٹائٹینیم ویلڈنگ کے اہم حصے:
1. ٹائٹینیم ویلڈنگ وائر 1.6/2.4/3.2 ملی میٹر
2. نجات کی موجودگی سے بچنے کے لئے صفائی ستھرائی
3. غیر فعال گیس کا تحفظ
4. غیر - تباہ کن معائنہ
مصنوعات کا تعارف
ویلڈنگ ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینجرز کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ٹائٹینیم ویلڈنگ کی تکنیک کا استعمال ہیٹ ایکسچینجر کے مختلف اجزاء میں شامل ہونے کے لئے کیا جاتا ہے ، جیسے ٹائٹینیم ٹیوبیں ، پلیٹیں اور متعلقہ اشیاء۔ ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینجرز کے لئے استعمال ہونے والی سب سے عام ویلڈنگ کی تکنیک ٹی آئی جی (ٹنگسٹن انرٹ گیس) ویلڈنگ ، پلازما آرک ویلڈنگ ، اور الیکٹران بیم ویلڈنگ ہیں۔
ٹائگ ویلڈنگ ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینجرز کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والی ویلڈنگ کی تکنیک ہے۔ یہ ویلڈنگ کی تکنیک آرک تیار کرنے کے لئے غیر - قابل استعمال ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا استعمال کرتی ہے ، جو بیس دھات اور فلر تار کو پگھلا دیتی ہے ، جس سے ان کے مابین فیوژن پیدا ہوتا ہے۔ ٹی آئی جی ویلڈنگ میں استعمال ہونے والا فلر تار عام طور پر ٹائٹینیم کا وہی گریڈ ہوتا ہے جس کی بنیاد دھات ہوتی ہے تاکہ مضبوط اور سنکنرن - مزاحم مشترکہ کو یقینی بنایا جاسکے۔ ٹی آئی جی ویلڈنگ ویلڈنگ کے عمل پر بہترین کنٹرول فراہم کرتی ہے اور کم سے کم مسخ کے ساتھ اعلی - کوالٹی ویلڈ تیار کرتی ہے۔
تجزیہ
1. ویلڈنگ کی کارکردگی پر گیس اور ناپاک آلودگی کا اثر و رسوخ
1.1. ہائیڈروجن کا اثر سب سے سنگین عنصر ہے جو گیس کی نجاستوں میں ٹائٹینیم کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔ ویلڈ کے ہائیڈروجن مواد میں تبدیلی کا ویلڈ کی اثر کی کارکردگی پر سب سے اہم اثر پڑتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ویلڈ میں ہائیڈروجن بم کی مقدار میں اضافے سے فلاک یا سوئی کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے - جیسے ویلڈ میں رکھے ہوئے TIH2۔ TIH2 میں بہت کم طاقت ہے ، جو ویلڈ کی اثر کی کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ ویلڈنگ کرتے وقت کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ یا تار کے استعمال پر دھیان دیں۔
1.2. آکسیجن کا اثر۔ آکسیجن میں ٹائٹینیم کے دونوں مراحل میں زیادہ گھلنشیلتا ہے ، اور وہ بیچوالا ٹھوس حل مراحل تشکیل دے سکتا ہے ، جس سے جعلی مرحلے کی سنگین مسخ ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی سختی اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن پلاسٹکیت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے جوڑوں کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل the ، ویلڈنگ سیون کے آکسیکرن کو روکنے اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران متاثرہ زون کو ویلڈنگ- متاثرہ زون کے علاوہ ، بیس دھات اور ویلڈنگ کے تار میں آکسیجن کا مواد بھی محدود ہونا چاہئے۔
1.3. نائٹروجن کا اثر۔ 700 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر ، نائٹروجن اور ٹائٹینیم آسانی سے ٹوٹنے والے اور سخت ٹائٹینیم نائٹریڈ (ٹن) کی تشکیل کے ل vaterial پر تشدد کا رد عمل ظاہر کرتے ہیں ، اور نائٹروجن اور ٹائٹینیم کے مابین بیچوالا ٹھوس حل کی تشکیل کی وجہ سے جعلی مسخ کی ڈگری آکسیجن جذب ہونے کی وجہ سے زیادہ سنگین ہے۔ لہذا ، نائٹروجن ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ ویلڈس کی تناؤ کی طاقت اور سختی کو بہتر بنانے اور ویلڈس کی پلاسٹک کی خصوصیات کو کم کرنے میں آکسیجن سے زیادہ اہم ہے۔
1.4. کاربن کا اثر۔ کاربن ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب دھاتوں میں بھی ایک عام نجاست ہے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ جب کاربن کا مواد 0.13 ٪ ہوتا ہے تو ، کاربن ٹائٹینیم میں گہرا ہوتا ہے ، ویلڈ کی طاقت میں بہتری آتی ہے ، اور پلاسٹکیت کم ہوجاتی ہے ، لیکن یہ آکسیجن اور نائٹروجن کی طرح مضبوط نہیں ہے۔ تاہم ، جب ویلڈ کے کاربن مواد میں مزید اضافہ کیا جاتا ہے تو ، ویلڈ نیٹ - t کی طرح ظاہر ہوتا ہے ، جس کی مقدار کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے ، تاکہ ویلڈ کی پلاسٹکیت میں تیزی سے کمی واقع ہو ، اور دراڑیں ویلڈنگ تناؤ کی کارروائی کے تحت ظاہر ہوں گی۔ لہذا ، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ کے بیس میٹل کا کاربن مواد 0.1 فیصد سے زیادہ نہیں ہوگا ، اور ویلڈ کا کاربن مواد بیس دھات کے کاربن مواد سے زیادہ نہیں ہوگا۔
2. ویلڈیڈ مشترکہ کریک مسئلہ
جب ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، گرمی - متاثرہ زون میں سردی کی دراڑیں نمودار ہوسکتی ہیں ، جس کی خصوصیت ویلڈنگ کے کئی گھنٹے یا اس سے زیادہ لمبی دراڑیں پڑتی ہے ، جسے تاخیر سے کریکنگ بھی کہا جاتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ اس طرح کی شگاف ویلڈنگ کے عمل کے دوران ہائیڈروجن کے بازی سے متعلق ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، ہائیڈروجن اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے تالاب سے کم درجہ حرارت کی گرمی - متاثرہ زون تک پھیلا ہوا ہے۔ ہائیڈروجن مواد میں اضافے سے اس زون میں موجود TIH2 کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے گرمی - متاثرہ زون کی کٹائی میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ہائیڈرائڈس کی بارش کے دوران حجم میں توسیع زیادہ ساختی تناؤ کا سبب بنتی ہے۔ ، ہائیڈروجن ایٹموں کے پھیلاؤ اور جمع کے ساتھ ساتھ خطے کے اعلی - تناؤ کے حصوں میں ، جس کے نتیجے میں دراڑوں کی تشکیل ہوتی ہے۔ اس طرح کی تاخیر سے ہونے والی کریکنگ کو روکنے کا طریقہ بنیادی طور پر ویلڈیڈ جوائنٹ میں ہائیڈروجن کے ذریعہ کو کم کرنا ہے ، اور اگر ضروری ہو تو ویکیوم اینیلنگ کا علاج انجام دینا ہے۔
3. ویلڈنگ کے طریقہ کار کا انتخاب
GR2 ٹائٹینیم ٹیوب اور ٹیوب شیٹ کو طاقت میں توسیع اور مہر بند ویلڈنگ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جب ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کو ویلڈنگ کرتے ہیں ، جب درجہ حرارت 500 ڈگری اور 700 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے تو ، ہوا میں آکسیجن ، ہائیڈروجن اور نائٹروجن جذب کرنا آسان ہوتا ہے ، جو ویلڈنگ کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔ ارگون آرک ویلڈنگ کا قوس ارگون گیس کے بہاؤ کے ذریعہ محفوظ اور ٹھنڈا ہوتا ہے ، آرک گرمی نسبتا concent مرکوز ہوتی ہے ، موجودہ کثافت زیادہ ہے ، گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے ، اور ویلڈنگ کا معیار زیادہ ہے۔ ٹائٹینیم کی خصوصی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے ، ہماری کمپنی کے سازوسامان اور ماحولیاتی حالات کے ساتھ مل کر ، اس بار ہم ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینج ٹیوب اور ٹیوب شیٹ کی ویلڈنگ کے لئے خودکار ٹنگسٹن ارگون آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں۔
4. نمونہ پلیٹ معائنہ
بصری معائنہ۔ ویلڈ اور حرارت کی سطح - متاثرہ زون کی سطح کو 10 گنا میگنفائنگ گلاس کے ساتھ 100 ٪ معائنہ کیا جانا چاہئے۔ بصری معائنہ اور غیر - تباہ کن جانچ کے نتائج میں نقائص ، غیر منقولہ ، چھید ، انڈر کٹ ، آرک کریٹرز ، شمولیت اور اسپیٹرز جیسے نقائص نہیں ہونا چاہئے۔ ویلڈ کے باہر کوئی نقائص نہیں ہونا چاہئے۔ سطح پر کوئی آکسائڈائزڈ رنگ نہیں ہونا چاہئے (صرف چاندی کے سفید اور ہلکے پیلے رنگ کی اجازت ہے)۔ معائنہ کے بعد ، ویلڈ کی سطح پر کوئی دراڑیں ، چھید ، فیوژن کی کمی اور دیگر نقائص پائے گئے ، سطح کا رنگ چاندی - سفید تھا ، اور ظاہری معائنہ کا اہل تھا۔
5. ویلڈنگ کے لئے مہر بند کمرے
ٹائٹینیم کی خصوصی نوعیت کی وجہ سے ، ویلڈنگ کے معیار پر ہوا کی رفتار ، درجہ حرارت ، نمی ، دھول اور دیگر ماحولیاتی عوامل کے اثر و رسوخ کو کم نہیں سمجھا جانا چاہئے۔ ویلڈنگ کے ماحول کو یقینی بنانے کے ل we ، ہم نے 30M2 (5mx6m) مہر بند ویلڈنگ روم بنایا ہے جو بیرونی دنیا سے نسبتا is الگ تھلگ ہے۔ درجہ حرارت کو 25 ڈگری اور نسبتا hum نمی 60 than سے کم رکھیں۔ ٹیسٹ کے ٹکڑے کی ویلڈنگ کی قابلیت اور مصنوع کی ویلڈنگ اس ہوا میں کی گئی ہے - پروف اور ڈسٹ - پروف مہر بند کمرے میں۔ (1) ایئر کنڈیشنر ، ڈیہومیڈیفائر ، ویکیوم کلینر اور راستہ کے شائقین کو مہر بند کمرے میں نصب کیا جانا چاہئے۔ انڈور لائٹ کافی ہونی چاہئے ، اور زمین فلیٹ ، صاف اور صاف ہونی چاہئے۔ (2) مہر بند کمرے میں آگ سے بچاؤ کے اقدامات اور محفوظ حصئوں پر غور کیا جانا چاہئے۔ (3) ویلڈنگ کے دوران ویلڈر صاف ستھرا کام کے کپڑے پہنتے ہیں اور خالص پالئیےسٹر کے دستانے پہنتے ہیں۔
6. ویلڈنگ میں لوگوں ، مشینوں اور مواد کے لئے بنیادی ضروریات
6.1. اہلکاروں کی ضروریات۔ (1) ویلڈنگ تکنیکی ماہرین ، ویلڈنگ کوالٹی انسپکٹرز اور ویلڈنگ کا معائنہ اور جانچ کے اہلکاروں میں اسی طرح کی قابلیت ہونی چاہئے۔ (2) ویلڈنگ میں حصہ لینے والے تمام ویلڈرز کو ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ کے کسی بھی گریڈ کے موبائل ویلڈنگ کے نظریہ اور عملی آپریشن سے گزرنا چاہئے جب مہارت کی تربیت اور اہل امتحانات کے بعد ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں اور ٹیوب شیٹوں کی ویلڈنگ کی جاسکتی ہے۔ اور مندرجہ ذیل بنیادی علم میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے: الف۔ ٹائٹینیم دھات کے مواد کا بنیادی علم ؛ بی۔ ویلڈنگ کے مواد (ارگون) اور اس کے استعمال کا بنیادی علم ؛ c ویلڈنگ کے عمل کا بنیادی علم اور ٹائٹینیم ویلڈنگ کے پیشہ ورانہ علم ؛ ڈی۔ عام وجوہات ، خطرات ، روک تھام اور ویلڈنگ کے نقائص کے علاج معالجے کے اقدامات۔ ای. ٹیوب شیٹ ویلڈنگ کے سازوسامان اور پیمائش کے آلات کی اقسام ، استعمال اور دیکھ بھال کا بنیادی علم۔
6.2. ٹیوب شیٹ کے لئے خود کار طریقے سے ٹنگسٹن ارگون آرک ویلڈنگ مشین کے لئے تقاضے۔ (1) آرک کی خصوصیت مستحکم ہے۔ (2) موجودہ ایڈجسٹمنٹ لچکدار اور آسان ہے ، اور اس میں عمل کی تکرار اچھی ہے۔ (3) مکینیکل ایکچوایٹر آپریشن میں لچکدار اور انسٹال کرنے میں آسان ہے۔ ()) اس میں ہوا کی فراہمی ، ہوا میں تاخیر ، نبض ، غیر - رابطہ آرک اگنیشن اور موجودہ توجہ کا فنکشن ہے۔
7. ویلڈنگ ٹیوب شیٹ سے پہلے تیاری
(1) ٹیوب - شیٹ ویلڈرز کو ویلڈنگ کے عمل کے ضوابط کو سختی سے پیروی کرنا چاہئے۔ (2) ویلڈر کے سینٹر پوزیشننگ راڈ کے سائز اور توسیع شدہ ٹیوب ہول کے اندرونی قطر کے درمیان فرق 0.1 ~ 0.15 ملی میٹر ہے ، اور ویلڈنگ کا عمل ہلا نہیں ہوتا ہے۔ (3) ٹنگسٹن الیکٹروڈ پروسیسنگ کی شکل ، ویلڈنگ مشترکہ شکل ، ٹنگسٹن الیکٹروڈ کی ترتیب۔ ()) ٹنگسٹن الیکٹروڈ کو انسٹال کرتے وقت ، ٹنگسٹن الیکٹروڈ ویلڈنگ گن کے نوزل کے مرکز میں ہونا چاہئے اور اسے اسکینگ نہیں کی جانی چاہئے۔ (5) جب ویلڈنگ کریں تو ، ہمیشہ ٹنگسٹن چھڑی کی نوک کی شکل پر توجہ دیں۔ اگر ٹنگسٹن الیکٹروڈ کی نوک گول ہوجاتی ہے تو ، آرک کی سمت بدل جائے گی۔ ویلڈنگ سیون ہموار نہیں ہے اور اس میں برے ہیں ، اور اس وقت ٹنگسٹن الیکٹروڈ کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔ ()) ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ایک طرف اور دوسری طرف ویلڈنگ کرتے وقت پائپ کو بڑھانا یا کاٹنا سختی سے منع ہے۔ جب دونوں طرف سے ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، اسے بیک وقت ٹائٹینیم ٹیوب ویلڈ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ (7) ویلڈنگ کے وقت جمپ ویلڈنگ کا استعمال کیا جانا چاہئے ، اور ویلڈنگ قطار کے نیچے سے نیچے سے اوپر تک ہونا چاہئے۔ (8) ویلڈ کی سطح یکساں ، خوبصورت اور مچھلی - اسکیل ہونا چاہئے۔ ویلڈ کمک 0.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، اور ویلڈ کی چوڑائی 2-2.5 ملی میٹر ہونی چاہئے۔ ()) ویلڈ کی سطح کو دراڑیں ، چھید ، فیوژن کی کمی اور آفسیٹ جیسے نقائص ہونے کی اجازت نہیں ہے۔ (10) ویلڈ کی سطح چاندی کا ہونا چاہئے۔ سفید یا ہلکا پیلا ، ارغوانی ، نیلے ، بھوری رنگ ، وغیرہ کی اجازت نہیں ہے۔
8. غیر - ٹیوب شیٹ ویلڈ سطح کی تباہ کن جانچ
ویلڈ سطح کے بصری معائنہ کے گزرنے کے بعد ، رنگنے کا معائنہ کیا جائے گا۔
9. ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
غیر - تباہ کن جانچ کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے بعد ، اسمبلی انجام دی جاتی ہے۔ اسمبلی مکمل ہونے کے بعد ، ہائیڈرولک ٹیسٹ کرایا جاتا ہے۔ ہیٹ ایکسچینج ٹیوب اور ٹیوب شیٹ کے ویلڈ کو ہائیڈرولک ٹیسٹ میں لیک نہیں پایا جاتا ہے۔
ہیٹ ایکسچینجر میں ٹائٹینیم ویلڈس
ٹائٹینیم ویلڈنگ کی مصنوعات کو ہیٹ ایکسچینجر میں ان کی عمدہ سنکنرن مزاحمت ، اعلی طاقت - سے - وزن کا تناسب ، اور اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں کچھ مثالیں ہیں:
ٹائٹینیم ٹیوبیں: ٹائٹینیم ٹیوبیں عام طور پر ہیٹ ایکسچینجرز میں ان کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے استعمال ہوتی ہیں ، یہاں تک کہ انتہائی جارحانہ ماحول میں بھی۔ اعلی طاقت - سے - ٹائٹینیم کا وزن تناسب بھی اسے ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں میں استعمال کے ل an ایک مثالی مواد بناتا ہے۔
ٹائٹینیم پلیٹیں: ٹائٹینیم پلیٹیں پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز میں استعمال ہوتی ہیں ، جو انتہائی موثر ہیٹ ایکسچینجر ہیں جو دو سیالوں کے مابین گرمی کی منتقلی کے لئے پتلی ، نالیدار پلیٹوں کی ایک سیریز کا استعمال کرتے ہیں۔ پلیٹوں میں نالیوں میں سطح کے رقبے میں اضافہ ہوتا ہے ، جو گرمی کی منتقلی کے عمل میں اضافہ کرتا ہے۔
ٹائٹینیم ویلڈس: ٹائٹینیم ویلڈز ہیٹ ایکسچینجر کے مختلف اجزاء میں شامل ہونے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جن میں ٹیوبیں ، پلیٹیں اور متعلقہ اشیاء شامل ہیں۔ ٹائٹینیم کو ویلڈ کرنے کے لئے استعمال ہونے والی خصوصی ویلڈنگ کی تکنیک ویلڈ کی سالمیت اور مشترکہ کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتی ہے۔
ٹائٹینیم کی متعلقہ اشیاء: ٹائٹینیم کی متعلقہ اشیاء ہیٹ ایکسچینجر کے مختلف اجزاء کو مربوط کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، بشمول ٹیوبیں اور پلیٹیں۔ ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت فٹنگ کی استحکام اور لمبی عمر کو یقینی بناتی ہے ، یہاں تک کہ انتہائی سنکنرن ماحول میں بھی۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ:
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے






