سمندری پانی کو کولنگ سسٹم بنانے کا سامان

سمندری پانی میں دھاتوں کا سنکنرن بنیادی طور پر الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ہے۔ کیونکہ سمندری پانی کو ٹھنڈا کرنے کے عمل میں، سمندری پانی ہوا کے ساتھ مکمل رابطے میں ہوتا ہے، اور سمندری پانی میں تحلیل شدہ O2 سیر شدہ حالت میں پہنچ جاتا ہے، جس کے ساتھ دھات کی سطح کی غیر ہم آہنگی اور سمندری پانی کی مضبوط چالکتا، بہت سی سنکنرن مائیکرو بیٹریاں۔ دھات کی سطح پر قائم کیا جائے گا.

1. سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کے سنکنرن تحفظ کا اصول

سمندری پانی میں دھاتوں کا سنکنرن بنیادی طور پر الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ہے۔ لیکن تمام دھاتیں سمندری پانی میں زائل نہیں ہوں گی، خاص طور پر کچھ دھاتیں جو سطح پر حفاظتی فلم بناتی ہیں۔ مثال کے طور پر، سمندری پانی میں ایک اچھی حفاظتی فلم کی تشکیل کی وجہ سے ٹائٹینیم کو خراب کرنا آسان نہیں ہے۔ لہذا، یہ سمندری پانی میں اچھی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ منتخب کیا جا سکتا ہے. اور سمندری پانی کے کولنگ سسٹم میں کنڈینسر، ٹیوب اور ٹیوب شیٹ کے سنکنرن کو روکنے کے لیے صحیح دھات کا انتخاب کریں، کیونکہ یہ دھات اور سمندری پانی کے درمیان براہ راست رابطے کی وجہ سے الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ہے، دھات کی سطح کو الگ تھلگ کرنے کے لیے علاج کیا جاتا ہے (جیسے کوٹنگ یا استر) دھات اور سمندری پانی، اور قربانی کے انوڈس یا ICCP کا استعمال سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کے سنکنرن کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اگر سمندری پانی میں دھات کی سطح صاف نہیں ہے، جیسے تلچھٹ، تلچھٹ کے نیچے کی دھات سنکنرن کا شکار ہے۔ لہذا، ربڑ کی گیند کو صاف کرنا اور دھات کی سطح کو جراثیم سے پاک کرنا ضروری ہے تاکہ دھات کی سطح کو سنکنرن سے بچایا جاسکے۔

2. سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کے سنکنرن تحفظ کا طریقہ

سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کے سنکنرن تحفظ کے اصول کے مطابق، سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کا سنکنرن تحفظ کا طریقہ اچھے مواد کا انتخاب کرنا ہے۔ پاور یونٹ کی سمندری پانی کی کولنگ کنڈینسر ٹیوب اور ٹیوب شیٹ بنیادی طور پر ٹائٹینیم سے بنی ہیں، اور پانی کی ترسیل کی پائپ لائن پلاسٹک کے جامع پائپ سے بنی ہے۔ دوسرا کوٹنگ یا استر وغیرہ کا اچھا کام کرنا ہے۔ سطحی علاج اور کیتھوڈک تحفظ۔ سمندری پانی کی گردش کے کولنگ سسٹم کے لیے، سمندری پانی کی گردش کولنگ ٹاور کی اینٹی سنکنرن اور پورے سمندری پانی کی گردش کولنگ سسٹم کے قتل کا علاج اچھی طرح سے کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ ربڑ کی گیند کو صاف کریں اور کولنگ واٹر سسٹم کو صاف رکھیں، خاص طور پر کنڈینسر ٹیوب کی اندرونی سطح کو صاف رکھیں۔

2.1 سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کے مواد کا انتخاب کریں۔

ٹائٹینیم دھات میں اعلی مخصوص طاقت اور کم کثافت ہے۔ اس میں اچھی جامع کارکردگی اور بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ خاص طور پر سمندری پانی اور آلودہ سمندری پانی سے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ اس میں تیز رفتار سمندری پانی کے کٹاؤ کے خلاف زبردست مزاحمت ہے، جو خاص طور پر کنڈینسر کے لیے اچھا ہے۔ خالی پمپنگ زون میں امونیا سنکنرن بھی بہترین سنکنرن مزاحمت ہے. پتلی دیواروں والے ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

a) پائپ کی سطح ہموار اور روشن ہے، پائپ کے اندر اور باہر ویلڈنگ سیون ہموار ہے، اور منتقلی یکساں ہے؛

ب) پائپ کی موٹائی یکساں ہے، حرارت کی منتقلی کا اثر اچھا ہے، اور حرارت کی منتقلی کی کل کارکردگی تانبے کے پائپ سے 5 فیصد زیادہ ہو سکتی ہے۔

c) طویل سروس کی زندگی. یونٹ ڈیزائن کے موثر آپریشن کی مدت عام طور پر 30 سال ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم پائپ کی زندگی 20 سال سے زیادہ ہے۔ اگر عام آپریشن کے دوران دیکھ بھال کو مضبوط بنایا جاتا ہے، تو یونٹ کو تنصیب اور شروع کرنے کے بعد دیکھ بھال کے لیے بند کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

d) لچک کا کم ماڈیولس؛

e) کم قیمت۔

گزشتہ برسوں کی مشق نے ثابت کیا ہے کہ ٹائٹینیم ویلڈڈ پائپ دریا اور ساحلی علاقوں کے ساتھ بجلی گھروں میں ٹھنڈے پانی کے ناقص معیار کے ساتھ کنڈینسر آلات کے لیے ایک مثالی پائپ بن گیا ہے۔ اگرچہ ٹائٹینیم ٹیوب کنڈینسر کی ایک بار کی سرمایہ کاری نسبتاً زیادہ ہے، لیکن یہ محفوظ، قابل اعتماد، دیرپا، ماحول کو آلودہ نہیں کرتا، آپریٹنگ اور دیکھ بھال کے کم اخراجات ہیں، اور گاڑھے پانی کے معیار کی ضمانت دیتا ہے۔ انتظامیہ کے اہلکاروں کی حمایت اور توجہ۔ 1999 کے آخر میں، اسٹیٹ پاور کارپوریشن نے سرکاری طور پر گھریلو ٹائٹینیم ٹیوبوں کو گریڈ gr1 اور gr2 کے ساتھ پہلی بار "تھرمل پاور پلانٹس کے لیے کنڈینسر ٹیوبوں کے انتخاب کے لیے رہنما خطوط" میں شامل کیا۔ بلاشبہ، سنکنرن مزاحم مواد کا انتخاب بنیادی طور پر سنکنرن کے مسئلے کو حل کر سکتا ہے، لیکن عام طور پر، بہت زیادہ رقم خرچ کی جاتی ہے، لہذا تمام سامان کو قیمتی دھاتی مواد سے تبدیل کرنا ناممکن ہے۔ عام طور پر، یہ صرف اہم حصوں میں استعمال ہوتا ہے، جیسے ٹیوب بنڈل اور کنڈینسر کی ٹیوب شیٹ ٹائٹینیم سے بنی ہوتی ہے۔

2.2 سطح کے علاج، کوٹنگ یا استر یا کیتھوڈک تحفظ کا اچھا کام کریں۔

1) کیتھوڈک پروٹیکشن ٹکنالوجی میں دو طریقے شامل ہیں: قربانی کے انوڈ اور متاثر شدہ کرنٹ۔ دونوں طریقوں کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ پاور پلانٹ کے سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کے لیے، منتخب کرنے کے لیے مخصوص طریقہ کا تعین اکثر عوامل سے کیا جاتا ہے جیسے کہ مطلوبہ حفاظتی کرنٹ کا سائز، آسان ان پٹ پاور کی دستیابی، آیا یہ خطرے کا باعث بنے گی، اور آلات کی ساخت کا سائز۔ جگہ عام طور پر، چھوٹی صلاحیت والی پائپ لائنوں کے لیے، سمندری پانی کے بہاؤ کی شرح اور درمیانی ساخت بہت زیادہ بدل جاتی ہے، اور ایک بڑا تحفظ فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ استعمال کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہے (ICCP) متاثر موجودہ کیتھوڈک تحفظ۔ حالیہ برسوں میں، پاور پلانٹس کے سمندری پانی کے کولنگ سسٹم نے متاثر کن موجودہ کیتھوڈک تحفظ کو تیزی سے اپنایا ہے۔ کنڈینسر واٹر ٹینک، کولنگ واٹر پائپ، ٹریش ریک، سٹیل گیٹ، واٹر انلیٹ اور گردش کرنے والے پمپ کے آؤٹ لیٹ پائپ اور گردش کرنے والے پانی کے پائپ کی سطح کو بہترین تحفظ کے اثر کے ساتھ محفوظ کریں۔

2) کیتھوڈک تحفظ سازوسامان کے سنکنرن کو روکنے یا سست کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ یہ عام طور پر سطح کے علاج جیسے کوٹنگ یا استر کے ساتھ مل جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، کاربن اسٹیل مواد کا تحفظ اکثر کیتھوڈک تحفظ اور کوٹنگ کے امتزاج کو اپناتا ہے۔ کیتھوڈ پروٹیکشن ڈیزائن اور نفاذ میں، تحفظ کرنٹ کی کثافت کا انتخاب اور تحفظ کرنٹ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کا طریقہ بہت اہم ہے۔ جب ٹائٹینیم سے منسلک آلات کا کیتھوڈک تحفظ کیا جاتا ہے، تو ٹائٹینیم کے ہائیڈروجن کی خرابی کو روکنا ضروری ہوتا ہے، یعنی ٹائٹینیم کے ہائیڈروجن کی خرابی کی اہم ممکنہ قدر کو کنٹرول کرنا۔

2.3۔ سمندری پانی کی گردش کرنے والے کولنگ ٹاور کا مخالف سنکنرن

سمندری پانی کی گردش کرنے والا کولنگ ٹاور بنیادی طور پر کوٹنگ مخالف سنکنرن کو اپناتا ہے۔ کوٹنگ نچلی پرت، درمیانی پرت اور مماثل کوٹنگ فلم کے ساتھ سطح کی پرت پر مشتمل ہے۔ کولنگ ٹاورز کی سنکنرن مخالف تعمیر میں، کوٹنگ ٹریٹمنٹ اور پینٹنگ کا دورانیہ ماحول، کنکریٹ کی نمی، کنکریٹ کے رساو کا درجہ حرارت، ماحول اور دیگر حالات کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پینٹ اور کنکریٹ کے درمیان بانڈ کی مجموعی طاقت کو بہت زیادہ برقرار رکھنے اور کنکریٹ کے خلاف کوٹنگ کی مزاحمت کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ کولنگ ٹاور کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے انتہائی مرتکز سمندری پانی کو روکنے میں فیصلہ کن کردار ادا کرنا۔ اس وجہ سے، کوٹنگ کی موٹائی اور یکسانیت کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ گیلے فلم کارڈز اور خشک فلم کی موٹائی گیجز کو موٹائی اور یکسانیت کی مسلسل جانچ کرنی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ 85 فیصد سے زیادہ رقبہ ڈیزائن کے معیارات پر پورا اترتا ہے، تاکہ اینٹی سنکنرن پرت ڈیزائن کی توقعات تک پہنچ سکے۔ اینٹی سنکنرن سختی کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے، ٹاپ کوٹ کو آسانی سے اسپرے کیا جانا چاہیے، بغیر جھولے، بغیر چھیدوں، پن ہولز، کوئی واضح وقفہ کاری کے نشانات، کوئی دراڑ، کوئی چھلکا نہیں، اور سطح ہموار، شفاف اور خوبصورت ہو۔

ٹیبل 1. چین کے سمندری پانی کے کولنگ سسٹم میں اہم سامان، پائپ لائن اور اس کے مواد اور اینٹی سنکنرن کے طریقے

1) سمندری پانی کو ٹھنڈا کرنے کا نظام عام طور پر پائپ لائنوں (سیدھی پائپوں، کہنیوں، اور سائز) اور آلات (جیسے کنڈینسر، ہیٹ ایکسچینجر، فلٹر، بٹر فلائی والوز وغیرہ) پر مشتمل ہوتا ہے۔ سمندری پانی کی گردش کے کولنگ سسٹم میں کولنگ ٹاور بھی شامل ہے۔ سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کا مواد بنیادی طور پر کاربن اسٹیل (جیسے Q235A، 10CrMoAl)، سٹینلیس سٹیل (جیسے 316L، 317LN)، ٹائٹینیم (جیسے gr1 اور gr2) اور اسی طرح کا ہے۔

2) سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کی جامع حفاظت کے لیے، سب سے پہلے مواد کو منتخب کرنا ہے۔ دوم، سطح کے علاج اور کیتھوڈک تحفظ جیسے کوٹنگ یا استر کا اچھا کام کرنا۔ سمندری پانی کی گردش کرنے والے کولنگ سسٹم کے لیے، سمندری پانی کی گردش کرنے والے کولنگ ٹاور کا اینٹی سنکنرن ٹریٹمنٹ اور پورے سمندری پانی کی گردش کرنے والے کولنگ سسٹم کا کلنگ ٹریٹمنٹ کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ ربڑ کی گیند کی صفائی اور کولنگ واٹر سسٹم کو صاف رکھنا، خاص طور پر کنڈینسر ٹیوب کی اندرونی سطح۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سمندری پانی کے ہیٹ ایکسچینجرز، کولنگ سسٹم میرین انجن، سی کولنگ واٹر سسٹم، کولنگ سی واٹر سسٹم