
galvanizing کے لئے ٹائٹینیم انوڈ
پروڈکٹ: IR/TA ٹائٹینیم انوڈ
درخواست: الیکٹرو گالوانائزنگ (زنک چڑھانا)
مجموعی طول و عرض: 5*995*1750mm، سوراخ اور بولٹ کے ساتھ
کوٹنگ: ایک طرف پلاٹینم کے ساتھ لیپت ہے، اور دوسری طرف اریڈیم پرت کے آکسائڈ کے ساتھ لیپت ہے.
مصنوعات کا تعارف
galvanizing کے لئے ٹائٹینیم انوڈ کیا ہے؟
ٹائٹینیم اینوڈ galvanizing (زنک الیکٹروپلاٹنگ) کے عمل کے لیے عام ہے کیونکہ اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت اور طویل سروس لائف ہے۔
الیکٹرو-گیلوانائزنگ میں، زنک کی ایک پتلی تہہ کو الیکٹرولائٹک عمل کا استعمال کرتے ہوئے سٹیل کے سبسٹریٹ پر جمع کیا جاتا ہے۔ اریڈیمٹائٹینیم انوڈعمل میں مثبت الیکٹروڈ کے طور پر کام کرتا ہے، جبکہ سٹیل سبسٹریٹ منفی الیکٹروڈ کے طور پر کام کرتا ہے.
جب زنک آئنوں پر مشتمل الیکٹرولائٹ محلول سے برقی رو گزرتی ہے تو زنک آئن سٹیل سبسٹریٹ کی طرف راغب ہوتے ہیں اور سطح پر دھاتی زنک کی ایک پتلی پرت بنانے کے لیے کم ہو جاتے ہیں۔
فوائد:
سب سے پہلے، اریڈیم ٹائٹینیم انوڈ سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، یہاں تک کہ انتہائی تیزابی یا الکلین ماحول میں بھی۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ انوڈ الیکٹرو-گیلوانائزنگ عمل کی سخت حالات کا مقابلہ کر سکتا ہے بغیر انحطاط یا خرابی کے۔ دوسرا، ٹائٹینیم میں کرنٹ کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ زنک کو سٹیل کے سبسٹریٹ پر جمع کرنے کے لیے برقی رو کا ایک بڑا حصہ استعمال ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک زیادہ موثر اور سرمایہ کاری مؤثر عمل ہوتا ہے۔
مجموعی طور پر، زنک الیکٹروپلاٹنگ کے لیے ٹائٹینیم انوڈ کا استعمال بہت سے فوائد پیش کرتا ہے، بشمول بہتر سنکنرن مزاحمت، طویل سروس لائف، اور اعلیٰ عمل کی کارکردگی۔
کیس: برازیل میں اسٹیل پلانٹ کے لیے ٹائٹینیم انوڈ
کام کرنے کی حالت:
الیکٹرولیٹک زنک محلول: پی ایچ 1,3 – 2،0
درجہ حرارت: 65ºC
· کثافت: 1,25 کلوگرام/l
· برقی کرنٹ: 23۔{1}} A، وولٹیج: 24V
اس کے مطابق انوڈ کی معلومات:
مجموعی طول و عرض: 5*995*1750mm، سوراخ اور بولٹ کے ساتھ
کوٹنگ: ایک طرف پلاٹینم کے ساتھ لیپت، دوسری طرف Iridium پرت کے آکسائڈ کے ساتھ لیپت.

پٹی اسٹیل الیکٹرو-گیلوانائزنگ (الیکٹرو ٹننگ) حل کی قسم:
درخواست | الیکٹرو گالوانائزنگ | الیکٹرو ٹننگ | ||
الیکٹرولائٹ کی قسم | ذ ن | Zn-Ni | پی ایس اے | ایم ایس اے |
درجہ حرارت / ڈگری | 45~70 | 45~60 | 50~60 | 40~65 |
پی ایچ ڈی | <1 | <1 | ||
سلفورک ایسڈ g/l) | 10~100 | 10~50 | 40~70 | <10 |
میتھائل سلفونک ایسڈ g/l | 30~60 | |||
فینول سلفونک ایسڈ / ایل | 15~60 | |||
Sn٪c2٪b2٪2b (g٪2fl) | 27~29 | |||
Zn بطور ZnSO4 (g/l) | 60~125 | 30~60 | ||
Na بطور Na2SO4 | 0~100 | |||
Ni as Ni2SO4 ٪ef٪bc٪88g٪2fl) | 40~60 | |||
Fe ٪2f(g٪2fl) | <10 | <10 | <10 | <10 |
کلورائیڈ ug/g | <50 | <50 | ||
فلورائیڈ ug/g | <2 | <2 | ||
نامیاتی اضافی | ||||
ENSA/(g/l) | 2.5~3.5 | |||
EN٪2f٪ef٪bc٪88g٪2fl) | 4.5~5.5 | |||
کرسٹل سکورنگ ایجنٹ / ملی لیٹر | 40~60 | |||
اینٹی آکسیڈینٹ ml/l | 15~25 | |||
موجودہ کثافت A/m2 | 5k~15k | 5k~12k | 2k~4k | 2k~7k |
عمودی تیز رفتار الیکٹرک جستی

گالوانائزنگ کے لیے ٹائٹینیم انوڈ کا فائدہ یہ ہے کہ ٹائٹینیم میں اچھی برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، جو الیکٹرولائٹ میں کیشنز کے ارتکاز کو بڑھا سکتی ہے، اس طرح دھاتی کوٹنگز کی تشکیل کو فروغ دیتی ہے، اور زیادہ یکساں کوٹنگز پیدا کر سکتی ہے۔
اسٹیل پلیٹ کے جستی سازی کے عمل کے دوران، کرنٹ انوڈ سے کیتھوڈ کی طرف بہتا ہے، تاکہ زنک آئن اسٹیل پلیٹ کی سطح پر دھاتی زنک کوٹنگ بناتے ہیں۔ اریڈیم ٹائٹینیم انوڈ کا استعمال الیکٹروپلٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، کیونکہ ٹائٹینیم انوڈ میں اچھی برقی چالکتا ہے، کرنٹ کو منتقل کر سکتا ہے، اور الیکٹرولائٹ اور کرنٹ کے ذریعے خراب نہیں ہوگا۔
اس کے علاوہ، galvanizing کے لیے ٹائٹینیم anodes کا استعمال پیداوار کے وقت اور اخراجات کو بھی کم کر سکتا ہے، کیونکہ Iridium titanium anodes میں طویل سروس لائف اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور اسے بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے اخراجات کم ہو سکتے ہیں۔
خلاصہ یہ کہ زنک الیکٹروپلاٹنگ کے لیے ٹائٹینیم انوڈس کا اطلاق چڑھانا کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے، اس لیے یہ سٹیل پلیٹ گالوانیائزنگ کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: زنک الیکٹروپلاٹنگ کے لیے ٹائٹینیم انوڈ، اریڈیم ٹائٹینیم انوڈ
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے






