ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ کی ویلڈنگ ٹکنالوجی

--- ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الیلوس کی ویلڈنگ ٹیکنالوجی ---

ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کے ویلڈنگ کی خصوصیاتبہت سی نمایاں خصوصیات ہیں۔ یہ ویلڈنگ خصوصیات ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کے جسمانی اور کیمیائی خواص کے ذریعہ طے کی جاتی ہیں۔

1. ویلڈنگ کی کارکردگی پر گیس اور ناپاک آلودگی کا اثر

عام درجہ حرارت پر ، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب نسبتا مستحکم ہوتے ہیں۔ تاہم ، ٹیسٹ کی میز میں ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، مائع بوندوں اور پگھلے ہوئے تالوں کی دھاتیں ہائیڈروجن ، آکسیجن اور نائٹروجن کی مضبوط جذب ہوتی ہیں اور ان گیسوں نے ان کے ساتھ ٹھوس حالت میں بات چیت کی ہے۔ جب درجہ حرارت بڑھتا ہے تو ، ہائیڈروجن ، آکسیجن ، اور نائٹروجن کو جذب کرنے کے ل tit ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی صلاحیت میں بھی نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ تقریبا 250 ° C پر ہائیڈروجن جذب کرنے لگتا ہے ، 400 ° C پر آکسیجن جذب کرنا شروع کردیتا ہے ، اور 600 ° C سے نائٹروجن جذب کرنا شروع کردیتا ہے۔ ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرنے والا اہم عنصر۔

(1) ہائیڈروجن نجاست میں ٹائٹینیم کی مکینیکل خصوصیات میں سب سے زیادہ اثر انگیز عنصر ہے۔ ویلڈ میں ہائیڈروجن مواد کی تبدیلی کا سب سے اہم اثر ویلڈ کی اثر کارکردگی پر پڑتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ جیسے جیسے ویلڈ میں ہائیڈروجن بم کی مقدار میں اضافہ ہوتا جاتا ہے ، ویلڈی میں تیزی سے فلاکی یا سوئی جیسی ٹی ایچ 2 کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ ٹی ایچ 2 کی طاقت بہت کم ہے ، لہذا شیٹ کی طرح یا سوئی کے سائز کے ہائی ایچ 2 کا اثر نشان زد ہوتا ہے ، اور مشترکہ اثرات کی کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ طاقت اور پلاسٹکٹی کی بہتری پر ویلڈ کے ہائیڈروجن مواد میں تبدیلیوں کا اثر زیادہ واضح نہیں ہے۔

()) آکسیجن کے اثر سے ٹائٹینیم کے α مرحلے اور β مرحلے دونوں میں اعلی پگھلنے کی ڈگری حاصل ہوتی ہے ، اور یہ انٹرسٹیٹل ٹھوس مرحلہ تشکیل دے سکتا ہے۔ دائیں ٹائٹینیم کا استعمال کرنے والے کرسٹل زخموں کو سنجیدگی سے مسخ کیا جاتا ہے ، اس طرح ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔ اور طاقت ، لیکن پلاسٹکٹی میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔ ویلڈنگ کے مشترکہ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل، ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران گرمی سے متاثرہ زون کے مطابق ویلڈ سیون کے اہم آکسیکرن اور ویلڈنگ کو سختی سے روکنے کے علاوہ ، بیس دھات میں آکسیجن کا مواد اور ویلڈنگ کا تار بھی ہونا چاہئے۔ محدود رہنا۔

()) نائٹروجن کا اثر ° 700° ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر ، نائٹروجن اور ٹائٹینیم کا ڈرامائی اثر پڑتا ہے ، جس سے نائٹروجن اور ٹائٹینیم کی وجہ سے ٹوٹنے والی اور سخت ٹائٹینیم نائٹریڈ کی تشکیل ہوتی ہے ، اور اس سے خلاء میں ٹھوس حل پیدا ہوتا ہے۔ آکسیجن کی مقدار کی وجہ سے ہونے والے نتائج زیادہ سنگین ہیں۔ لہذا ، نائٹروجن کا صنعتی خالص ٹائٹینیم ویلڈس کی ٹینسائل طاقت اور سختی کو بہتر بنانے اور آکسیجن کے مقابلے میں ویلڈس کی پلاسٹک کی خصوصیات کو کم کرنے پر زیادہ اہم اثر پڑتا ہے۔

(4) کاربن کاربن کا اثر ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب میں بھی ایک عام نجاست ہے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ جب کاربن کا مواد 0.13 فیصد ہوتا ہے تو ، کاربن α ٹائٹینیم میں گہرا ہوتا ہے ، ویلڈ کی طاقت کی حد میں کسی حد تک اضافہ ہوتا ہے ، اور پلاسٹکٹی کسی حد تک کم ہوتی ہے ، لیکن آکسیجن سے بھی کم ہوتی ہے۔ نائٹروجن کا اثر مضبوط ہے۔ تاہم ، جب ویلڈ کے کاربن مواد کو مزید بڑھایا گیا تو ، ویلڈ میں میش ٹی آئی سی نمودار ہوا ، اور اس کی مقدار کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ بڑھ گئی ، جس کی وجہ سے ویلڈ کی پلاسٹکٹی تیزی سے کم ہوگئی اور درار آسانی سے اس اثر کے تحت واقع ہو گئے۔ ویلڈنگ کا دباؤ لہذا ، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مصر کے بنیادی مواد کا کاربن مواد 0.1٪ سے زیادہ نہیں ہے ، اور ویلڈ کا کاربن مواد بیس مواد کے کاربن مواد سے زیادہ نہیں ہے۔

2. ویلڈ جوائنٹ کریک کا مسئلہ

کبٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبہیںویلڈیڈ، ویلڈیڈ مشترکہ میں تھرمل دراڑوں کا امکان بہت کم ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب میں ایس ، پی ، اور سی جیسی نجاستوں کا مواد چھوٹا ہے ، اور ایس اور پی کے ذریعہ تشکیل پائے جانے والے کم پگھلنے والے نقطہ eutectic دانوں کی حد میں ظاہر ہونا آسان نہیں ہے ، اور اس کے علاوہ موثر کرسٹلائزیشن درجہ حرارت وقفہ

کا تنگ ، چھوٹا سا سکڑناٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکباستحکام کے دوران ، اورویلڈ میٹلتھرمل دراڑیں پیدا نہیں کرے گا۔ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی کولڈ ویلڈنگ وقت سے گرمی سے متاثرہ زون میں ہوسکتی ہے ، جو ویلڈنگ کے بعد کئی گھنٹوں یا اس سے زیادہ دراڑیں پڑنے کی خصوصیت ہے ، جس کو تاخیر سے کریکنگ کہا جاتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ یہ شگاف ویلڈنگ کے دوران ہائیڈروجن کے بازی سے متعلق ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، ہائیڈروجن اعلی درجہ حرارت کے گہرے تالاب سے کم درجہ حرارت گرمی سے متاثرہ زون میں پھیلا ہوا ہے۔ ہائیڈروجن مواد کو بڑھانے سے گرمی سے متاثرہ زون کی ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہوتا ہے ، اس زون میں تیز رفتار ٹی ایچ 2 کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ہائیڈرایڈ کی بارش کے دوران حجم میں توسیع کی وجہ سے ، بڑے ٹشو تناؤ کے علاوہ ، ہائیڈروجن جوہری علاقے کے اعلی دباؤ والے حصوں میں پھیلا اور جمع ہوجاتے ہیں ، تاکہ دراڑیں بن جاتی ہیں۔ اس طرح کی تاخیر سے دراڑوں کو روکنے کا طریقہ بنیادی طور پر ویلڈیڈ جوڑوں میں ہائیڈروجن کے منبع کو کم کرنا ہے۔ جب رسیدیں بھیجی جاتی ہیں تو ، شعلوں کو دبا دیا جاتا ہے۔

3. ویلڈ میں بلوہول کا مسئلہ

پوروسٹی ایک عام مسئلہ ہے جبویلڈنگ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب. اسٹوماٹا کی بنیادی وجہ ہائیڈروجن کے اثرات کا نتیجہ ہے۔ ویلڈ دھات میں چھیدوں کی تشکیل بنیادی طور پر مشترکہ کی تھکاوٹ کی طاقت کو متاثر کرتی ہے۔ چھیدوں کو روکنے کے لئے بنیادی تکنیکی اقدامات یہ ہیں:

(1) نیین گیس کا تحفظ خالص ہونا چاہئے ، اور طہارت 99.99٪ سے کم نہیں ہونا چاہئے

(2) نامیاتی معاملات جیسے ویلڈنگ کے ٹکڑے کی سطح اور ویلڈنگ کے تار کی سطح پر اسکیل آئل کو اچھی طرح سے ہٹائیں۔

()) پگھلے ہوئے تالاب میں گیس کے اچھ protectionے تحفظ کا اطلاق کریں ، آرگون گیس کے بہاؤ اور رفتار پر قابو پالیں ، ہنگامہ آرائی کو روکیں ، اور حفاظتی اثر کو متاثر کریں۔

(4) ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو صحیح طریقے سے منتخب کریں ، گہری پول میں رہائش کے وقت کا استعمال اور بلبلوں کو بچنے کے لئے استعمال کرنے کے حق میں اضافہ کریں ، جو چھیدوں کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں۔