ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپوں کے چار پروسیسنگ طریقے

ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپوں میں عام طور پر مندرجہ ذیل چار پروسیسنگ طریقے ہوتے ہیں۔

1. شیٹ ویلڈیڈ ٹائٹینیم پائپ: ملٹی سلٹ "کیکڑے" قسم کے مقابلے میں، ٹائٹینیم پائپ میں کم ویلڈز ہوتے ہیں، لیکن شیٹنگ کا عمل زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے، بہت زیادہ مولڈز کی ضرورت ہوتی ہے، زیادہ مواد اور عمل استعمال ہوتا ہے، اور ویلڈز سنکنرن مزاحمت ہے۔ بھی متاثر اور ظاہری شکل مثالی نہیں ہے.

2. ملٹی ویلڈ ٹائپ (عام طور پر "کیکڑے کمر" کی قسم کے طور پر جانا جاتا ہے) ٹائٹینیم ٹیوب: اس کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی پیچیدہ ہے۔ عام طور پر، ٹیوب کو ملٹی سیکشن ترچھا سوراخوں میں کاٹا جاتا ہے، پلیٹ کے نیچے ملٹی سیکشن کھولے گئے مواد میں ویلڈ یا تشکیل دیا جاتا ہے، اور پھر رولڈ اور ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ طریقہ کار میں بہت زیادہ بچا ہوا مواد اور بڑی مقدار میں ویلڈز ہیں۔ کیونکہ ویلڈ سنکنرن مزاحمت کو بہت کم کردے گا، یہ لیک کرنا آسان ہے، اور ظاہری شکل اچھی نہیں ہے۔ اندرونی سطح ایک تہہ شدہ سطح ہے، جو پائپ لائن کی ٹرانسمیشن مزاحمت کو بڑھاتی ہے اور پیٹھ کے سنکنرن کو بڑھاتی ہے اور سروس کی زندگی کو کم کرتی ہے۔

3.اسٹیمپڈ ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ: اس ٹائٹینیم پائپ کی ظاہری شکل پش سے بنے ٹائٹینیم پائپ سے مختلف نہیں لگتی ہے، لیکن پروسیسنگ کا عمل پنچنگ ڈائی میں ٹیوب خالی پر مہر لگانا ہے۔ تشکیل کے عمل کے دوران، ٹائٹینیم پائپ کے پچھلے حصے کو کھینچ کر پیچھے کھینچنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ پتلی، اندرونی ٹیوب کی دیوار دباؤ کے تحت موٹی ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں دیوار کی ناہموار موٹائی یا جھریاں پڑ جاتی ہیں، اور ٹائٹینیم ٹیوب کا پچھلا حصہ استعمال کے دوران کٹاؤ اور سنکنرن کا شکار ہوتا ہے۔ چونکہ پچھلی دیوار پتلی ہے اور وقت سے پہلے نقصان کا شکار ہے، ٹیوب کی مجموعی زندگی بہت کم ہو جاتی ہے۔

4.کاسٹ ٹائٹینیم ٹیوب: اگرچہ یہ ایک ہموار ٹائٹینیم ٹیوب ہے، لیکن دیوار کی موٹائی (کم از کم 5 ملی میٹر) اور پائپ کی دیوار کی موٹائی (2 ملی میٹر ~ 4 ملی میٹر) مماثل نہیں ہوسکتی ہے، اس طرح ٹرانسمیشن مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے، اور سطح کی تکمیل خراب ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ بڑی تعداد میں اندرونی نقائص ہیں جیسے مینوفیکچرنگ کی وجہ سے سوراخ سنکنرن مزاحمت اور زندگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتے ہیں۔

مندرجہ بالا ٹائٹینیم ٹیوبیں موجودہ ضروریات کو پورا کرنے سے بہت دور ہیں، اور پش سے بنی ٹائٹینیم ٹیوبوں کی آمد کو صارفین نے فوری طور پر قبول کیا اور اس کا خیرمقدم کیا کیونکہ پش سے بنی ٹائٹینیم ٹیوبوں کی اپنی خصوصیات ہیں۔

ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ کی پروسیسنگ ہموار ٹائٹینیم پائپ کو خالی کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ خصوصی پش اخراج مشین پر، تیار شدہ مصنوعات سے چھوٹے پائپ قطر کے ساتھ خالی جگہ کو اخراج مولڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تشکیل کے عمل کے دوران، پائپ خالی پھیلتا ہے. تناؤ کے تجزیے سے پتہ چلتا ہے کہ مختلف حصوں میں تناؤ مختلف ہوتا ہے، لیکن دو طرفہ کمپریشن کے تحت، یعنی محوری کمپریشن، ریڈیل کمپریشن اور گردشی تناؤ، تناؤ ہمیشہ تناؤ میں رہتا ہے۔