بحری آلات میں ٹائٹینیم کا اطلاق

ٹائٹینیم بحری آلات کے لیے سب سے زیادہ امید افزا دھاتی مواد ہے۔یہ سطحی جہازوں، زیر آب آبدوزوں، گہری آبدوزوں، زیر آب ہتھیاروں، مواصلاتی آلات اور پوری دنیا میں دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ جوہری آبدوز میں کنڈینسر، ہیٹ ایکسچینجر، سونار کفن، سمندری پائپ لائن سسٹم اور بیلو ٹائٹینیم سے بنے ہیں۔ ٹائٹینیم کو پریشر شیل، ڈیزل انجن گیس ایگزاسٹ سسٹم، سونار کفن، سمندری پائپ لائن سسٹم، بیلوز، پمپس اور روایتی آبدوزوں (636، k877، وغیرہ) کے والوز میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس نے آرکٹک، انٹارکٹک، خط استوا، بحرالکاہل، بحر ہند اور بحر اوقیانوس کے عالمی پانیوں کے ذریعے سفر کیا ہے، اور ڈیزائن کے قابل اجازت تناؤ اور حفاظتی عنصر کے انتخاب کے مسائل کو حل کیا ہے۔ ٹائٹینیم کو ریاستہائے متحدہ اور جاپان میں مختلف آبدوزوں کے واٹر جیٹ پروپلشن آلات میں بھی استعمال کیا جاتا ہے، جو تانبے کے کھوٹ کے ساتھ جہاز رانی کرتے وقت زمین کی مقناطیسی قوت کو کاٹنے سے پیدا ہونے والے بڑے محرک کرنٹ کے منفی اثر پر مؤثر طریقے سے قابو پاتا ہے۔

2.1 آبدوزوں اور گہری آبدوزوں کے پریشر شیل

جب آبدوز کا ڈھانچہ طے کیا جاتا ہے تو، آبدوز کی حتمی ڈوبنے کی گہرائی شیل مواد کی پیداواری طاقت اور خول کی موٹائی کے براہ راست متناسب ہوتی ہے۔ پریشر شیل کو گاڑھا کر کے غوطہ خوری کی گہرائی میں اضافہ آبدوز کے موثر بوجھ کو کم کر دے گا۔ اگر موثر بوجھ کو برقرار رکھا جائے تو آبدوز کا سائز اس حد تک بڑھا دیا جائے گا کہ اسے عملی طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ لہذا، اعلی مخصوص طاقت کے ساتھ مواد پر غور کیا جانا چاہئے. سب میرین شیل کے لیے فی الحال دستیاب متعدد مواد میں، ٹائٹینیم الائے کی بہترین کارکردگی ہے (مخصوص موازنہ کے لیے جدول 1 دیکھیں)۔ جدول 1 سے پتہ چلتا ہے کہ ٹائٹینیم الائے آبدوزوں اور گہرے آبدوزوں کے لیے پریشر مزاحم شیل مواد کے طور پر بہت فائدہ مند ہے۔

کئی ڈیپ سب میرین پریشر شیل مواد کی خصوصیات

آبدوزوں اور گہری آبدوزوں کے پریشر شیل میں ٹائٹینیم کے استعمال کی مثالیں۔

2.2 پروپیلر، پروپیلر شافٹ اور واٹر جیٹ پروپلشن

کاسٹ ٹائٹینیم مرکب اعلی مخصوص طاقت، اعلی سنکنرن تھکاوٹ مزاحمت اور اچھی cavitation مزاحمت ہے (ٹیبل 3 دیکھیں). یہ ایک مثالی پروپیلر مواد ہے، خاص طور پر سپر cavitation پروپیلر مواد. ٹائٹینیم الائے پروپیلر میں ہلکے وزن، اعلی پروپلشن کی کارکردگی اور طویل سروس کی زندگی کے فوائد ہیں۔

پروپیلر مواد کی مکینیکل خصوصیات

2.3 ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسر

ٹائٹینیم میں جامد اور متحرک پانی پر مشتمل صاف، آلودہ اور ریت کے لیے بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ ہائی کولنگ پانی کی رفتار اور پتلی دیواروں والی کنڈینسر ٹیوب کو گرمی کی منتقلی کی صلاحیت کو بہتر بنانے اور کنڈینسر کا وزن کم کرنے کی اجازت ہے۔ ٹائٹینیم ٹیوب کی چپکنے والی چھوٹی ہے، اور ٹائٹینیم کی سطح پر مالا کی شکل میں مائع گاڑھا ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم کی گاڑھا ہونے کی شرح تانبے کی نسبت 29.3 فیصد زیادہ ہے۔ گاڑھا ہونے کی شرح 304 سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں 35 فیصد زیادہ ہے۔ گاڑھا ہونے کی شرح 316 سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں 17.5 فیصد زیادہ ہے، جو گرمی کی منتقلی کے لیے بھی فائدہ مند ہے۔ ٹائٹینیم ٹیوب کی صفائی کا گتانک تانبے کی ملاوٹ والی ٹیوب سے زیادہ ہے۔ مندرجہ بالا عوامل ٹائٹینیم کی تھرمل چالکتا کو B30 تانبے کے مرکب سے کم بناتے ہیں، لیکن حرارت کی منتقلی کی کارکردگی B30 کے برابر یا اس سے تھوڑی زیادہ ہے۔ ایک ہی وقت میں، ٹائٹینیم ٹیوب کا کمپن آئسولیشن الاؤنس بھی B30 ٹیوب سے زیادہ ہے۔