ٹائٹینیم انوڈ کے فوائد

الیکٹرولیٹک تانبے کے ورق کی پیداوار کے عمل میں، ٹائٹینیم انوڈ کا کردار ضروری ہے۔ تانبے کا ورق ED کاپر فوائل مشین کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے جس میں ایک آرک کی شکل کا الیکٹرولائٹک سیل کاپر سلفیٹ محلول سے بھرا ہوتا ہے۔ کاپر سلفیٹ الیکٹرولائٹ ٹائٹینیم انوڈ پلیٹ اور انوڈ سیل کے نچلے حصے میں کیتھوڈ ڈرم کے درمیان الیکٹرولائٹک خطے میں بہتا ہے، اور الیکٹرولائسز ہوتا ہے۔

تانبے کے آئن آہستہ آہستہ الیکٹرولائٹک خطے کے اندر کیتھوڈ ڈرم کی سطح پر جمع ہوتے ہیں۔ جیسے جیسے کیتھوڈ ڈرم آہستہ آہستہ گھومتا ہے، الیکٹرولائٹک ریجن کی سطح پر تانبے کے ورق کی ایک خاص موٹائی بنتی ہے۔ گھومنے کے بعد، تانبے کے ورق کو کیتھوڈ ڈرم کے ایک سرے سے الگ کیا جاتا ہے اور وائنڈنگ رولر کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جاتا ہے۔

دیٹائٹینیم انوڈ، عام طور پر DSA (Dimensionally Stable Anode) ٹائٹینیم anode، اعلیٰ معیار کی الیکٹرولائٹک کاپر فوائل مصنوعات حاصل کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اسے درج ذیل چار جہتوں میں بڑھایا جا سکتا ہے۔

1. ٹینک وولٹیج کی سطح:

یہ ڈیٹا پیداواری عمل کے دوران بجلی کی کھپت کو براہ راست متاثر کرتا ہے، جو کہ پیداواری لاگت کو کنٹرول کرنے کا ایک اہم عنصر ہے۔ ہمارے DSA ٹائٹینیم اینوڈ کو ٹائٹینیم سبسٹریٹ پر میکرو اور مائیکرو کھردری کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، کوٹنگ فارمولے کو بہتر بنایا گیا ہے، اور کیٹلیٹک فعال کو بڑھانے کے لیے تیاری کے عمل سطح کا رقبہ، حقیقی کرنٹ کثافت، کوٹنگ فلم کی مزاحمت، اور الیکٹرو کیمیکل ری ایکشن ریزسٹنس کو کم کرتا ہے، جس سے الیکٹرولیٹک کاپر فوائل کی پیداوار کے دوران ٹینک وولٹیج کم ہوتا ہے۔

DSA اینوڈ کا وولٹیج انڈسٹری میں ملتے جلتے مصنوعات سے تقریباً 0.15V کم ہے، جس کے نتیجے میں پیداواری کرنٹ کے لحاظ سے فی کالم 41,000-59,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت ہوتی ہے۔

2. کوٹنگ کی یکسانیت:

معیاری تانبے کے ورق کو پلس /- 2.5 فیصد کی موٹائی برداشت کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ لتیم آئن کاپر فوائل پلس /- 1.5 فیصد (کچھ مصنوعات اس سے بھی زیادہ) کی سخت رواداری کا مطالبہ کرتا ہے۔ لہذا، ٹائٹینیم انوڈ کوٹنگ اور چالکتا کی اچھی یکسانیت ضروری ہے۔ ہم ٹائٹینیم سبسٹریٹ پر سینڈ بلاسٹنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو استعمال کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نئی تیار شدہ یا مرمت شدہ پلیٹوں میں بہترین یکسانیت ہو۔

یہ تانبے کے ورق کی مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے، کوٹنگ کی یکسانیت کا انحراف 10 فیصد سے کم، معیاری HG/T2471-2011 "الیکٹرولائٹک سیل میٹل انوڈ کوٹنگ" میں بیان کردہ 15 فیصد اوپری حد سے کم، نمایاں طور پر اس میں تعاون کرتا ہے۔ تانبے کے ورق کی مصنوعات کی بہتر یکسانیت۔

3. زندگی کا دورانیہ:

معیاری تانبے کے ورق کے لیے،انوڈستوقع کی جاتی ہے کہ اس کی عمر 10 ماہ سے زیادہ ہوگی، جبکہ لتیم آئن کاپر فوائل کے لیے، ضرورت 6 ماہ سے زیادہ ہے۔ تاہم، ٹائٹینیم اینوڈ کوٹنگ کے سیسہ پر مشتمل پیمانے کا جمع ہونا اور پہننا بہت سے ٹائٹینیم انوڈز کے لیے عمر بھر کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل بنا دیتا ہے۔

کئی دہائیوں کی ترقی اور تجربات سے گزرتے ہوئے، ہم ٹائٹینیم سبسٹریٹ کے گزرنے کی رفتار کو کم کرنے اور انوڈ کی عمر کو بڑھانے کے لیے بیس لیئر پر خصوصی حفاظتی ٹیکنالوجی استعمال کرتے ہیں۔ سخت حالات میں، تانبے کے فوائل انوڈس کی عمر 50،000 KAh/m2 سے تجاوز کر سکتی ہے۔

4. صفائی اور دیکھ بھال میں دشواری:

استعمال کے دوران، اینوڈز سیسہ پر مشتمل پیمانے پر جمع ہوتے ہیں، جو تانبے کے ورق کی مصنوعات کی مجموعی کارکردگی کو منفی طور پر متاثر کرتے ہیں۔ پیمانہ مضبوطی سے لگا ہوا ہے اور صاف کرنا مشکل ہے، اور صفائی کا عمل آسانی سے ٹائٹینیم انوڈ کوٹنگ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

ہم ایک پیٹنٹ شدہ پروڈکٹ کا استعمال کرتے ہیں جسے "ٹائٹینیم انوڈ-مخصوص ڈیسکلر" کہا جاتا ہے، جو ٹائٹینیم سبسٹریٹ یا اس کی قیمتی دھات کی کوٹنگ کو نقصان پہنچائے بغیر انوڈ کی سطح کے پیمانے کو تیزی سے (2 گھنٹے کے اندر) اور اچھی طرح صاف کر سکتا ہے۔ یہ عمل ٹینک وولٹیج کو کم کرنے اور انوڈ کی عمر کو طول دینے میں معاون ہے۔

مجموعی طور پر، الیکٹرولائٹک کاپر فوائل پروڈکشن میں DSA ٹائٹینیم انوڈ کا استعمال متعدد فوائد فراہم کرتا ہے، جیسے بہتر کارکردگی، مستحکم پیداواری عمل، اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات۔